Tipični koraci obrade safira u našoj tvornici su sljedeći:
X-Ray NDT Aparat za orijentaciju kristala
Prvo koristimo instrument za orijentaciju kristala za otkrivanje orijentacije kristala, a zatim ćemo orijentaciju označiti kao zahtjeve kupca
Rezanje safirnih opeka
Zatim ćemo narezati safirnu ciglu, debljine je blizu gotovog proizvoda, ali zadržati debljinu sloja za uklanjanje potrebnu za brušenje i poliranje
Strojevi za zaokruživanje
Ako je konačni proizvod okruglog oblika, tada ćemo zaokružiti izrezani kvadratni ili okrugli ravni lim kako bismo zaobljenost proizvoda doveli na potrebnu razinu
Soba za mljevenje
Nakon završetka svih prethodnih radova na obliku, obradit ćemo površinu proizvoda od brušenja，Ovisno o stupnju zahtjeva za preciznošću obrade, koristimo dva različita procesa, jednostrano ili dvostrano brušenje.
Stroj za jednostrano brušenje i poliranje
Jednostrano brušenje traje dulje i prikladno je za proizvode s visokim zahtjevima za površinom
Dvostrani stroj za brušenje i poliranje
Obrada dvostranog mljevenja brža je od jednostranog brušenja, može dovršiti dva površinska brušenja u isto vrijeme, a paralelnost proizvoda obostranog brušenja je bolja od jednostranog brušenja
Ručno košenje
Košenje može učinkovito izbjeći loše učinke urušavanja rubova na brušenje i poliranje proizvoda u procesu strojne obrade，Također štiti radnike od posjekotina prilikom transporta proizvoda.
Proces finog mljevenja obratka
Nakon završetka prvog procesa mljevenja, ući će u drugi postupak finog mljevenja
Mjerenje debljine
Kada je proces finog mljevenja završen, moramo izmjeriti debljinu i provjeriti je li u toleranciji gotovog proizvoda. Debljina se neće mijenjati tijekom procesa poliranja, tako da debljina nakon finog mljevenja treba biti unutar zahtjeva za gotov proizvod.
Soba za poliranje
Ako kvaliteta površine proizvoda za fino mljevenje može proći inspekciju naših kvalificiranih radnika, tada ulazi u završnu fazu obrade, poliranja. Kao i kod brušenja, koristit ćemo dvije različite metode poliranja ovisno o zahtjevima kvalitete površine kupca.
Dvokrevetna soba za poliranje i oprema za ultračistu vodu
Dvostrano poliranje može uvelike smanjiti vrijeme potrebno za poliranje, dok eliminira korake obrade ljepljive ploče, tako da se obično koristi u zahtjevima za kvalitetu površine nisu visoki, ali je količina obrade velika
Jednostrano poliranje
Za proizvode s visokim zahtjevima kvalitete površine, često je potrebno jednostrano obraditi na jednostranom stroju za poliranje kako bi se smanjile varijable koje je potrebno kontrolirati u procesu obrade, a visokoprecizne vrste površina često se moraju prilagoditi i više puta se obrađuje kako bi se dobilo, što također određuje zašto je cijena visokopreciznih proizvoda mnogo viša od opće preciznosti proizvoda
Provjera dimenzija
Nakon obrade i čišćenja, proizvod se šalje u naš centar za kontrolu kvalitete na niz testova kako bi se osiguralo da gotov proizvod zadovoljava zahtjeve dizajna kupca. Naravno, testiranje gotovog proizvoda ovdje ne predstavlja sve naše postupke testiranja i sredstva osiguranja kvalitete, testiranje proizvoda će se odvijati kroz cijeli proces，uglavnom kao Dimenzije, zaobljenost, paralelnost, okomitost, kut, ravnost površine.
Provjera kvalitete površine
Koristimo standardna optička inspekcijska svjetla i mikroskope za provjeru ogrebotina i mrlja na površini proizvoda
Provjera ravnosti površine
Ravnost površine i paralelnost proizvoda će se detektirati pomoću laserskog interferometra