Kako prilagoditi vlastite safirne dijelove:
Potvrdite specifikacije s DWG-om.
Prije naručivanja potreban nam je vaš DWG.kako bismo potvrdili važne specifikacije i ponudili vam podatke o cijeni i isporuci, općenito će na cijenu utjecati sljedeće stavke: 1. Dimenzije;2. Ravnost površine;3. Kvaliteta površine;4.Količina.itd.
Narudžba i plaćanje akontacije
Nakon potvrđene cijene i vremena isporuke, pošaljite nam svoju narudžbenicu, a mi ćemo vam poslati Proforma fakturu s našim bankovnim podacima i drugim važnim detaljima.Nakon što primimo uplatu depozita, počet ćemo s obradom.
Pakiranje i dostava
Kada se roba provjeri, dobro ćemo je zapakirati i isporučiti DHL-om širom svijeta.
Komponente su umotane u kondenzatorski papir, svaki proizvod je pojedinačno pakiran u a
ziplock vrećicu, zatim zapakiranu u čvrstu PP kutiju, a zatim stavite PP kutiju u kartonsku kutiju.
Tipični koraci obrade safira u našoj tvornici su sljedeći:
X-Ray NDT Crystal orijentacijski aparat
Prvo, koristimo instrument za orijentaciju kristala za otkrivanje orijentacije kristala, a zatim ćemo označiti orijentaciju kao zahtjev kupca
Rezanje safirne opeke
Zatim ćemo rezati safirnu opeku, debljina je približna gotovom proizvodu, ali rezervirajte debljinu sloja za uklanjanje potrebnu za brušenje i poliranje
Strojevi za zaokruživanje
Ako je konačni proizvod okruglog oblika, tada ćemo zaokružiti izrezani kvadrat ili okrugli ravni list kako bismo zaobljenost proizvoda doveli na potrebnu razinu
Soba za mljevenje
Nakon završetka svih prethodnih radova na obliku, obradit ćemo površinu proizvoda od brušenja,Ovisno o stupnju zahtjeva za preciznošću obrade, koristimo dva različita procesa, jednostrano brušenje ili dvostrano brušenje.
Stroj za jednostrano brušenje i poliranje
Jednostrano brušenje traje dulje i prikladno je za proizvode s visokim površinskim zahtjevima
Stroj za dvostrano brušenje i poliranje
Obrada dvostranog brušenja brža je od jednostranog brušenja, može dovršiti dva površinska brušenja u isto vrijeme, a paralelizam proizvoda dvostranog brušenja bolji je od onog jednostranog brušenja
Ručno skošenje
Iskošenje može učinkovito izbjeći loše učinke kolapsa ruba na brušenje i poliranje proizvoda u procesu strojne obrade,Također štiti radnike od posjekotina prilikom transporta proizvoda.
Fino brušenje izratka
Nakon završetka prvog procesa mljevenja, ući će u drugi proces mljevenja, finog mljevenja
Mjerenje debljine
Kada završi proces finog mljevenja, moramo izmjeriti debljinu i provjeriti je li u toleranciji gotovog proizvoda.Debljina se neće mijenjati tijekom procesa poliranja, tako da debljina nakon finog brušenja treba biti unutar zahtjeva gotovog proizvoda.
Soba za poliranje
Ako kvaliteta površine proizvoda finog brušenja može proći inspekciju naših kvalificiranih radnika, tada ulazi u završnu fazu obrade, poliranje.Isto s brušenjem, koristit ćemo dvije različite metode poliranja ovisno o zahtjevima kupca za kvalitetu površine.
Dvostruka soba za poliranje i oprema za ultračistu vodu
Dvostrano poliranje može uvelike smanjiti vrijeme potrebno za poliranje, dok eliminira korake obrade ljepljive ploče, tako da se obično koristi u zahtjevima za kvalitetu površine koji nisu visoki, ali je količina obrade velika
Jednostrano poliranje
Za proizvode s visokim zahtjevima za kvalitetu površine, često je potrebno jednostrano obraditi na jednostranom stroju za poliranje kako bi se smanjile varijable koje je potrebno kontrolirati u procesu obrade, a visokoprecizne tipove površina često je potrebno prilagoditi i više puta obrađen da bi se dobio, što također određuje zašto je cijena proizvoda visoke preciznosti puno viša od opće preciznosti proizvoda
Provjera dimenzija
Nakon obrade i čišćenja, proizvod se šalje u naš centar za kontrolu kvalitete na niz testova kako bi se osiguralo da gotov proizvod zadovoljava zahtjeve dizajna kupca.Naravno, testiranje gotovog proizvoda ovdje ne predstavlja sve naše postupke testiranja i sredstva za osiguranje kvalitete, testiranje proizvoda proći će kroz cijeli proces,uglavnom kao dimenzije, okruglost, paralelnost, vertikalnost, kut, ravnost površine.
Provjera kvalitete površine
Koristimo standardna optička svjetla i mikroskope za provjeru ogrebotina i mrlja na površini proizvoda
Provjera ravnosti površine
Ravnost površine i paralelnost proizvoda detektirati će se pomoću laserskog interferometra